Ленточнопильным называется отрезной станок, производящий операции по нарезке металла пилой, по форме напоминающей замкнутую ленту.
Его достоинства:
- Мощность, позволяющая вести обработку самых твёрдых материалов;
- Возможность осуществлять прямую и фигурную резку, регулировать угол пропила;
- Высокое качество среза;
- Работа с заготовками различной геометрии и размера, в том числе пакетная нарезка;
- Лёгкость смены пильной ленты и замены её для работы с материалами иных характеристик;
- Простота эксплуатации и обслуживания.
Закреплённое на двух или трёх шкивах пильное полотно производит рез подаваемой на него заготовки. Ленточная пила подбирается в зависимости от характеристик обрабатываемого материала и может иметь разный химический состав, количество зубьев, их размер, форму и разводку. Длина пилы зависит от станка.
Принцип работы станка заключается в равномерном давлении заострённого края подвижного пильного полотна на заготовку, что приводит к её разрезанию. Для снижения нагрева, возникающего в процессе работы, используются СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости).
Особенности конструкции
По конструктивным особенностям различают следующие типы ленточно-отрезных устройств:
- Одностоечные – оснащены горизонтально ориентированной пильной рамой, передвигающейся по направлению к неподвижной детали, вдоль жестко зафиксированной стойки, расположенной вертикально. Поворот рамы может изменять угол реза.
- Двухстоечные горизонтальные отрезные станки отличаются от предыдущей категории количеством опорных стоек. Для резки под углом поворачивается рабочий стол с закреплённой на нём заготовкой. Более устойчивы и точны.
- Портальные вертикальные станки имеют фиксированный рабочий стол с направляющими, по которым движется пильная рама. Применяются для нарезки крупных заготовок.
- Маятниковые (консольные) устройства имеют шарнирный механизм, опускающий и поднимающий обрабатываемую деталь. Удобны для нарезки труб, профиля, металлопроката. Могут иметь как поворотный, так и неповоротный рабочий стол.
- Станки вертикального типа, с рамой, движущейся вдоль рабочей поверхности, располагаясь перпендикулярно к ней или под углом. Это простейший представитель ленточнопильного оборудования. Подойдёт для нарезки труб, уголка, обработки сплошных заготовок.
Принцип управления оборудованием
В зависимости от объёма производства и нагрузки, выбирается принцип управления ленточнопильным устройством. По степени автоматизации различают:
- Отрезные станки с ручным управлением, предназначенные для небольшого и мелкосерийного производства, разовых разноплановых работ. Они являются более доступными по цене и функциональности;
- Станки-полуавтоматы повышают эффективность обработки за счёт автоматизации операций по перемещению пильной рамы и зажиму заготовки. Их цена находится в среднем сегменте, скорость обработки выше, чем у ручных моделей;
- Автоматические ленточнопильные устройства - более дорогие и производительные. Подойдут для масштабного и серийного выпуска продукции. Стандартные характеристики ленточнопильных станков по металлу, по которым производится его подбор: производительность и эффективность. В первую очередь они зависят от типа используемого двигателя, его мощности, возможностей регулировки скоростных режимов. Исходя из этих параметров, подбирается и пильное полотно.
Важно при выборе учитывать рекомендации производителя. Только оптимальное сочетание характеристик самого оборудования и сменного пильного полотна позволяет достичь максимальной производительности и точности обработки.
Другие статьи
-
27 декабря 2019
Ленточнопильные станки PETRA
Ленточнопильные станки PETRA
О производителе ленточнопильных станков PETRA
Это семейная компания из города Любляна, столицы Словении. П...
-
23 декабря 2019
Ленточнопильные станки по металлу купить от производителя Р...
Компания «Росмарк-Сталь» образовалась в 1997, и в этом же году мы начали успешно сотрудничать с итальянским производителем FMB s.r.l.. А именно постав...
-
29 июня 2018
Меркуризация
Технология WAVE TECH (Lenox) - решение задач по резке труднообрабатываемых материалов
Новая технология обработки обратной поверхности ленточной п...