Отрезное оборудование с ленточной пилой уже много десятилетий успешно используется в металлообработке и машиностроении. Устройства такого типа можно встретить как в небольшой мастерской, так и в цеху промышленного гиганта. Производство ленточных пил растёт год от года, представляя новые, более совершенные и эффективные в работе инструменты.
Ленточнопильное оборудование признано одним из лучших методов обработки металла во всём мире. Его основными преимуществами являются:
Все эти преимущества ценятся как владельцами небольших производств, так и промышленными магнатами, делая производство ленточных пил по металлу востребованным направлением.
Главной задачей производителей пильных лент является удовлетворение потребности в надёжном и эффективном инструменте для всех сфер производства. Современные пилы разделяются на:
Производство ленточных пил каждой категории имеет свои особенности и секреты, известные только производителю. Процесс изготовления начинается с тщательного подбора материала и включает несколько этапов, каждый их которых играет большую роль в надёжности и производительности инструмента. Подготовка полотна, сварка, заточка зуба и разводка - каждая операция требует качественного исполнения, аккуратности и точного соблюдения технологии процесса.
Для каждого вида работ и типа заготовок выпускаются десятки модификаций ленточнопильного полотна, отличающиеся составом материала основы и зуба, размером и количеством зубьев, способом и типом их заточки, шагом зуба и разводкой.
Качественная разводка позволяет достичь необходимых параметров реза, делает его точным и ровным. Специальное оборудование для разводки гарантирует тщательное соответствие положения каждого зуба заданным параметрам.
Отличительной особенностью пильной ленты является её «бесконечность» - полотно стыкуют и крепко сваривают в непрерывный контур. Технология сварки исключает возможность разрыва и обеспечивают высокое качество сварного шва. Соединение полотна осуществляется между двумя зубьями, по линии перпендикулярной линии реза. Для придания сварочному шву пластичности и вязкости, производится его отжиг и зачистка.
Для повышения производительности рабочая поверхность пилы может подвергаться высокочастотной индукционной закалке. Эта операция позволяет улучшить рабочие качества пильной ленты, увеличить срок её эксплуатации.
Все этапы производственного процесса тщательно контролируются службой качества, что позволяет получать на выходе надёжный и безотказный инструмент, с хорошим сроком службы и уровнем безопасности.
Универсальные и мобильные резьбонарезные манипуляторы BLUETE...
Основой конструкции резьбонарезных манипуляторов является пантограф. Привод инструмента крепится к руке манипулятора, состоящей из двух или трех ...
Повышение эффективности обработки отверстий за счет автомати...
Процесс нарезания резьбовых отверстий в заготовках и деталях машин является неотъемлемой и существенной частью технологических процессов изготовления ...
Дорогие друзья, в конце 2020 года компания АО «Росмарк-Сталь» и признанный эксперт в области ленточнопильного режущего инструмента компания LENOX ...
Выберите регион