8 800 700-27-64 0

Восстановленные станки

Восстановленные станки

Ленточнопильный станок FMB  Компания «Росмарк-Сталь» начала поставку высококачественного отрезного оборудования на российский рынок с 1998 года. Так как ленточноотрезная технология для большинства российских компаний на тот момент была совершенно новой, на продвижение ее ушло достаточно много времени. Тем не менее, начиная с 2001-2002 года, поставки оборудования росли большими темпами. На сегодняшний день нами поставлено на российские предприятия и успешно внедрено почти 3000 единиц оборудования.

Приятно отметить, что качественное оборудование и активная сервисная поддержка клиентов специалистами ЗАО «Росмарк-Сталь» позволили сохранить порядка 80-85% станков в рабочем состоянии, несмотря на заявленный производителями рабочий ресурс, около 10 лет. Вместе с тем, чем дольше станок работает, тем больше он требует затрат времени и средств на его обслуживание.

Принимая во внимание все указанные факторы, нашей компанией было принято решение об открытии нового направления по восстановлению и модернизации ленточноотрезных станков производства FMB, Италия, поставленных нашей компанией.

Вторичный рынок оборудования по-прежнему актуален как в России, так и в Европе, его можно разделить на две категории:

  • Оборудование  «как есть».

  • Оборудование после восстановления и модернизации.

Обычно такое оборудование находится в эксплуатации, либо оборудование не работоспособно или не используется, т. к. восстановление не представляется возможным или целесообразным. Чаще всего такое оборудование предъявляют покупателю всего лишь очищенным от производственной грязи.

Преимущества:

  •    Низкая закупочная стоимость

Недостатки:          

  • сложность объективной оценки работоспособности всех систем оборудования;

  • невозможность выявления неисправностей или скрытого износа;

  • низкая производительность и точность обработки;

  • отсутствие гарантии.

С такого рода сделкой покупатель рискует получить неработоспособное или, еще хуже, неремонтопригодное оборудование, т. е., «кота в мешке».

     Оборудование после восстановления и модернизации

Этот  вид оборудования представляет особый интерес. К данной категории относится оборудование, прошедшее восстановительные работы и работы по модернизации, такие как: замена гидравлических, механических и электрических частей на новые без изменения конструкции станка, что позволяет вернуть оборудованию начальные технические характеристики.

Недостатки

  • меньший срок эксплуатации по сравнению с новым оборудованием;

  • более высокая закупочная стоимость по сравнению с оборудованием, не прошедшим восстановление и модернизацию.

Преимущества:

  • более низкая закупочная стоимость по сравнению с новым оборудованием;

  • низкий срок окупаемости по сравнению с новым оборудованием;

  • проведение пуско-наладочных и шеф-монтажных работ;

  • обучение персонала;

  • техническая поддержка;

  • установка дополнительных опций по запросу клиента;

  • гарантия на поставляемое оборудование.

Пример восстановления:

Этап 1. Входная проверка.

входная проверка        входная проверка      входная проверка


После поступления станка на ремонтный участок проводится входная проверка работоспособности механических, электрических и гидравлических частей.


Этап 2. Разборка

Разборка     Разборка     Разборка    


Выполняется полная разборка оборудования.  


Этап 3. Инспекция

На этом этапе, после промывки всех деталей, проводится тщательная инспекция с целью выявить скрытый износ подвижных узлов и принимается решение о пригодности каждой детали или механизма к дальнейшей работе или замене. Подлежащие замене детали или механизмы заказываются у производителя

Этап 4. Пескоструйная очистка. Покраска

Проводятся пескоструйные работы и высококачественная порошковая окраска станины, пильной рамы и др. элементов.

Этап 5. Ремонт. Восстановление. Замена

Ремонт механических частей и узлов

Выполняется необходимый ремонт механических частей и узлов. 




Этап 6. Сборка

6.jpg





Этап 7. Настройка

Настройка

После сборки специалистами проводится настройка механических частей, гидравлической и электронной систем.



Этап 8. Испытания

ИспытанияПосле завершения настройки оборудование проходит тестовые испытания, где после 3-хдневной работы станка на холостом ходу и под нагрузкой (резкой материалов) проводится проверка и окончательная настройка работы всех узлов и механизмов.

По окончании всех работ клиент получает готовое к работе оборудование с предоставлением гарантии, технической поддержки и возможностью получения комплексных услуг.

заинтересовал товар?

Свяжитесь с нашими специалистами и они ответят на все ваши вопросы

Руслан Филяев Руслан Филяев
Специалист направления

Эл. почта: filyaev@rosmark.ru

телефон: +7 (812) 336-27-13

Задать вопрос

О Производителе

FMB

Каталог продукции

FMB (4.2 Mб)

СТАТЬИ

"Росмарк-Сталь" вошла в топ-1000 успешных поставщиков

смотрите также

Смазочно-охлаждающие технологические средства