8 800 700-27-64 0

Сверлильные установки FMB (Италия)

FMB Explorer 1. Виды работ: сквозные отверстия; глухие отверстия; двойные отверстия; нарезание резьбы

Основные технические характеристики

max длина профиля 24 м (возможно больше)
min длина профиля 440 мм
Ширина профиля min 40 мм max. 400 мм
min Размеры углового профиля min 40x40x3 мм
Размеры полосы min 40x10 мм max400 мм (300 мм)
Диаметр сверления min 6 мм
Диаметр сверления max 40 мм
Скорость позиционирования заготовки 10 м/мин
Скорость подачи материала 6 м/мин
Скорость вращения шпинделя max1500 об/мин
Крутящий момент шпинделя 70 Нм
Точность позиционирования ±0,5 мм (на длину 10 м)
Номинальный ток установки 25 А

Сверхпрочная рама, изготовленная методом электросварки.
Для достижения высокой точности в работе, станок оснащён 6-ти осями управляемые ЧПУ. Привод осуществляется 4-мя бесщёточными сервомоторами.
Перемещение заготовки по оси "Х", а так же фиксация заготовки в зоне сверления производятся в автоматическом режиме.
Дополнительную фиксацию заготовки обеспечивают горизонтальные и вертикальные пневматические тиски, которые блокируют заготовку во время сверления.

Операции:

  • Сверление сквозного отверстия;
  • Сверление глухого отверстия;
  • Сверление двойного отверстия (для квадратных труб);
  • Нарезание резьбы (опция);
  • Коническая зенковка (опция).

Особенности:

  • Подача материала происходит за счет вертикальных приводных роликов с системой постоянного контроля и точного позиционирования;
  • 2 вертикальных толкателя;
  • 2 пары горизонтальных тисков (приводных роликов);
  • 2 пары прижимных вертикальных тисков;
  • Вертикальная одношпиндельная компоновка;
  • Лазерная система определения нулевой отметки на профиле;
  • Благодаря системе постоянного контакта с профилем, на станке действует беспрерывная система измерения, которая позволяет избежать ошибки измерения вследствие проскальзывания материала (линейный энкодер роликового типа);
  • Шпиндель ISO 40;
  • Система смазки инструмента типа "Масляный туман"
  • Пневматический контур обеспечивает управление следующими системами:
    • вертикальные толкатели (приводные ролики);
    • горизонтальные тиски;
    • вертикальные тиски;
    • устройство распыления масленого тумана;
    • подачи материала;
    • очистки измерительных роликов.
  • Стружкоэвакуатор;
  • Пульт управления промышленного типа с сенсорным экраном устанавливается в удобном для оператора месте.
  • Защитные барьеры со стеклами (панелями) из поликорбаната, обеспечивающими прекрасный обзор рабочей зоны.

Преимущества:

  • Компактные размеры в сравнении с традиционными сверлильными установками;
  • Подача профиля более чем на 24 м;
  • Машина выполнена в виде моноблока, что позволяет легко устанавливать и перемещать оборудование.
  • Установка может поставляться как "с", так и "без" входных и выходных рольгангов.
  • Машина способно работать с различными профилями: от балок и уголков, до профильных труб и полос.
  • Благодаря реверсивности приводных роликов во время подачи материала, станок может выполнять программу с обоих концов профиля.

Операции.

Разработанное компанией FMB программное обеспечение очень легко программируется для оператора. Интерфейс (PC Windows) отображается на цветном сенсорном мониторе размером 20" и состоит из следующих элементов:
  • таблицы инструментов, предварительно заданные производителем (возможно добавление/изменение инструментов)
  • таблицы с наиболее часто используемыми параметрами для каждого материала (возможно добавление своих параметров)

Функции программного обеспечения: Интерфейс разработанного компанией FMB программного обеспечения базируется на платформе Windows PC, что упрощает процесс освоения ПО. Для визуализации параметров и процессов станок оснащён сенсорной панелью размером 20''. 
ПО состоит из следующих подразделов:

  • Таблицы инструментов, предварительно внесённые FMB (возможно добавление/редактирование базы инструментов оператором);
  • Таблицы с наиболее часто используемыми параметрами для каждого материала (возможно добавление иных параметров)

Дополнительные возможности:

  • Сохранение внесённых оператором программ;
  • Сверление и нарезка резьбы в полуавтоматическом режиме;
  • Измерение фактической длины инструмента;
  • Подключение станка к Интернету для осуществления дистанционной технической поддержки специалистами FMB.

Стандартная функция станка "FMB smart drilling control" - интеллектуальная система сверления (выбираемая оператором). Данная функция предотвращает столкновение шпинделя с заготовкой, предохраняя, таким образом, инструмент от возможной поломки, а станок от чрезмерных нагрузок.

Рабочий цикл:

Профиль помещается с правой стороны установки. При этом загрузка в рабочую зону должна быть произведена между лазером указателя "нулевого положения" и подающими роликами. 
В начале цикла станок проверяет параметры профиля (высота и ширина), предупреждая оператора о расхождении с заданными параметрами. В случае если оператор принимает эти расхождения, станок продолжает работу исходя из фактических размеров заготовки, что позволяет избежать ошибок при позиционировании во время сверления.
Если в программе задано сверление отверстий разного диаметра, станок сначала сверлит все отверстия одного диаметра, а затем, после замены оператором инструмента, станок продолжает работу, перемещая при этом профиль в обратную сторону (слева на право) и т.д.
Часто резка профиля в размер производится после сверления отверстий, поэтому при программировании длины заготовки, необходимо учитывать и толщину реза. Во время ввода программы, оператор так же может задавать этот параметр.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

max длина профиля: 24 м (возможно больше)
min длина профиля 440 мм
Ширина профиля: min 40 мм
max. 400 мм
min Размеры углового профиля: min 40x40x3 мм
Размеры полосы: min 40x10 мм
max400 мм (300 мм)
Диаметр сверления: min 6 мм
Диаметр сверления: max 40 мм
Скорость позиционирования заготовки 10 м/мин
Скорость подачи материала: 6 м/мин
Скорость вращения шпинделя: max1500 об/мин
Крутящий момент шпинделя: 70 Нм
Точность позиционирования: ±0,5 мм (на длину 10 м)
Номинальный ток установки: 25 А

ЗАО "Росмарк-Сталь" предоставляет полную информацию по техпроцессу разрезки всех видов заготовок с рекомендациями по выбору ленточных пил, скоростных режимов, давления подачи и времени разрезки конкретных заготовок. 
Во время пуско-наладочных работ специалисты проводят первичное обучение рабочих и обслуживающего персонала.


заинтересовал товар?

Свяжитесь с нашими специалистами и они ответят на все ваши вопросы

Руслан Филяев Руслан Филяев
Специалист направления

Эл. почта: filyaev@rosmark.ru

телефон: +7 (812) 336-27-13

Задать вопрос

О Производителе

FMB

Каталог продукции

FMB (4.2 Mб)

смотрите также

Ленточно-отрезные станки

Дисково-отрезные станки

Сверлильные установки DANOBAT (Испания)

Смазочно-охлаждающие технологические средства