8 800 700-27-64 0

Оборудование для ремонта и восстановления дисковых пил

Blecher (Германия). Оборудование для ремонта, восстановления и закалки зубьев фрикционных дисковых пил

Основные технические характеристики

Размеры пильного диска 1200 x 8 мм – 2500 x 16 мм
Закалка газопламенная
Охлаждение горелки встроенное водное
Газ пропан / бутан + кислород
2 варианта системы охлаждения водная струя или смесь воды и воздуха
Производительность 10..30 дисков за 8-часовую смену
Габаритные размеры ~ 2500 x 1200 х 2000 мм (ДхШхВ)
Вес ~ 1500 кг
Общая мощность / рабочее напряжение ~ 1 кВт / 380 В / 50 Гц
Подвод сжатого воздуха под давлением ~ 4.7 бар
Опции портативный твёрдомер

Оборудование для ремонта и восстановления зубьев фрикционных дисковых пил.

Особенности:

• Для восстановления и заточки дисков диаметром 1200-2500 мм и  толщиной до 16 мм методом врезного шлифования.

• Прочная конструкция, надёжность механических узлов и электрических схем гарантируют долгий срок эксплуатации оборудования.

• Массивная и прочная сварная станина, применение ШВП механизмов траверсы шлифовального и пильного диска, мощный и высокопроизводительный привод  шпинделя шлифовального круга и надёжный механизм регулировки скорости гарантируют минимальное техническое обслуживание заточного станка.

•  Лёгкая настройка, обслуживание без особых технических знаний и навыков.

•  Высокая безопасность оператора: благодаря горизонтальному положению заточного круга, при обслуживании не требуется дополнительных приспособлений (лестниц, стремянок и т.д.).

•  Быстрый процесс восстановления геометрии отрезного диска осуществляется благодаря минимальному времени рабочего цикла и высоких режимах обработки.

•  Встроенная система пылеотвода обеспечивает безопасное удаление пыли в отдельный многоразовый фильтр.

•  Встроенное устройство правки заточного круга обеспечивает высокую точность и правильную форму геометрии зуба  дисковой пилы (равноугловую).

• Делительное движение диска осуществляется посредством делительной головки и упорного механизма, которые обеспечивают восстановление заданного числа зубьев и их шага, даже в случае значительного износа зубьев пильного диска или отсутствия секции зубьев.

Спецификация:

Размеры пильного диска  1200 x 8 мм – 2500 x 16 мм
Способ заточки врезное шлифование
Размер заточного диска 350 x T x 32 мм ( T = шаг зубьев)
Производительность 2..4 диска за 8-часовую смену
Габаритные размеры ~ 3000 x 1000 x 2000 мм (ДхШхВ) - без устройства удаления пыли
Вес 2500 кг
Общая мощность / рабочее напряжение ~  10 кВт/380       В / 50 Г
Заточной круг 350 мм из электрокорунда на бакелитовой связке
Соответствует международным стандартам (DIN, VDE, EN)

Опции:

• Делительные диски для дисковых пил различного  диаметра и количества зубьев.

• Заточной круг, который обеспечивает работу с высокой производительностью и имеет большой ресурс службы.

• Калибры для контроля формы зуба для различных шагов.

• Устройство правки заточного круга.

• Автоматическое устройство подачи.

• Плавное регулирование скорости рабочего цикла

Оборудование для закалки зубьев фрикционных дисковых пил.

Особенности:

- Предназначено для закалки и отпуска зубьев дисковых пил диаметром 1200-2500 мм и толщиной до 16 мм применяется процесс закалки пламенем.

- Массивная и прочная сварная станина, водяное охлаждение горелки, защитный кожух из нержавеющей стали и мощный мотор-редуктор, гарантируют долгий срок эксплуатации и минимальное техническое обслуживание оборудования.

- Лёгкая настройка, обслуживание без особых технических знаний и навыков.

- Уникальная конструкция горелки обеспечивает надёжный и точный нагрев вершин зубьев, и позволяет производить свободный контроль всего процесса.

- Быстрый процесс закалки инструмента осуществляется благодаря минимальному времени рабочих циклов и оптимальным параметрам термообработки.

- Большая универсальность благодаря возможностям регулировки интенсивности горения пламени и охлаждения инструмента в 2-х плоскостях, а также изменения скорости вращения дисковой пилы с помощью частотного преобразователя.

- Гарантированное предотвращение перекаливания  зубьев инструмента - стабильные результаты закалки (показатели выше, чем при индукционном закаливании).

- Применение дополнительных устройств охлаждения, позволит проводить обработку дисков из различных инструментальных материалов.

Соответствует международным стандартам (DIN, VDE, EN)

заинтересовал товар?

Свяжитесь с нашими специалистами и они ответят на все ваши вопросы

Константин Кукуев Константин Кукуев
Инженер сервисной службы

Эл. почта: k.kukuev@rosmark.ru

телефон: +7 (917) 515-82-90

Задать вопрос

СТАТЬИ

Требования к поставщику дискового и ленточнопильного инструмента (часть 1)