8 800 700-27-64 0
Росмарк-Сталь / Сервисная служба / Восстановление станков

Восстановление станков

Компания «Росмарк-Сталь» начала поставку высококачественного отрезного оборудования на российский рынок с 1998 года. Так как ленточно – отрезная технология для большинства российских компаний на тот момент была совершенно новой, на продвижение ее ушло достаточно много времени. Тем не менее, начиная с 2001-2002 года поставки оборудования росли большими темпами. На сегодняшний день нами было поставлено на российские предприятия и успешно внедрено более 2800 единиц оборудования.

Приятно отметить, что качественное оборудование и активная сервисная поддержка клиентов специалистами ЗАО «Росмарк-Сталь» позволили сохранить порядка 80-85% станков в рабочем состоянии, несмотря на заявленный производителями рабочий ресурс около 10 лет. Вместе с тем, чем дольше станок работает, тем больше он требует затрат времени и средств на его обслуживание.

Принимая во внимание все указанные факторы, нашей компанией было принято решение об открытии нового направления по восстановлению и модернизации ленточно - отрезных станков производства FMB, Италия, поставленных нашей компанией.

Вторичный рынок оборудования по-прежнему актуален как в России, так и в Европе, его можно разделить на две категории:

  • Оборудование «как есть»
  • Оборудование после восстановления и модернизации

Оборудование «как есть»

Обычно такое оборудование находится в эксплуатации, либо оборудование не работоспособно или не используется, т.к. восстановление не представляется возможным или целесообразным. Чаще всего, такое оборудование предъявляют покупателю всего лишь очищенным от производственной грязи.

Преимущества:

  • низкая закупочная стоимость.

Недостатки:

  • сложность объективной оценки работоспособности всех систем оборудования;
  • невозможность выявления неисправностей или скрытого износа;
  • низкая производительность и точность обработки;
  • отсутствие гарантии.

С такого рода сделкой покупатель рискует получить неработоспособное или, еще хуже, неремонтопригодное оборудование, т. е., «кота в мешке».

Оборудование после восстановления и модернизации

Этот вид оборудования представляет особый интерес. К данной категории относится оборудование, прошедшее восстановительные работы и работы по модернизации, такие как: замена гидравлических, механических и электрических частей на новые без изменения конструкции станка, что позволяет вернуть оборудованию начальные технические характеристики.

Недостатки:

  • меньший срок эксплуатации по сравнению с новым оборудованием;
  • более высокая закупочная стоимость по сравнению с оборудованием, не прошедшим восстановление и модернизацию.

Преимущества:

  • более низкая закупочная стоимость по сравнению с новым оборудованием;
  • низкий срок окупаемости по сравнению с новым оборудованием;
  • проведение пуско-наладочных и шеф-монтажных работ;
  • обучение персонала;
  • техническая поддержка;
  • установка дополнительных опций по запросу клиента;
  • гарантия на поставляемое оборудование.

Пример восстановления

Этап 1. Входная проверка

После поступления станка на ремонтный участок проводится входная проверка работоспособности механических, электрических и гидравлических частей.

Этап 2. Разборка

Выполняется полная разборка оборудования

Этап 3. Инспекция.

На этом этапе, после промывки всех деталей, проводится тщательная инспекция с целью выявить скрытый износ подвижных узлов и принимается решение о пригодности каждой детали или механизма к дальнейшей работе или замене. Подлежащие замене детали или механизмы заказываются у производителя

Этап 4. Пескоструйная очистка. Покраска

Проводятся пескоструйные работы и высококачественная порошковая окраска станины, пильной рамы и др. элементов.

Этап 5. Ремонт. Восстановление. Замена

Выполняется необходимый ремонт механических частей и узлов.

Этап 6. Сборка

Этап 7. Настройка

После сборки специалистами проводится настройка механических частей, гидравлической и электронной систем.

Этап 8. Испытания

После завершения настройки оборудование проходит тестовые испытания, где после 3-хдневной работы станка на холостом ходу и под нагрузкой (резкой материалов) проводится проверка и окончательная настройка работы всех узлов и механизмов.

По окончании всех работ клиент получает готовое к работе оборудование с предоставлением гарантии, технической поддержки и возможностью получения комплексных услуг.

связаться со специалистом

Представьтесь, пожалуйста

Эл. почта

Телефон

Компания

Комментарии

Вы не робот?
CAPTCHA